本文目录一览：
- 1、65双螺杆挤出机1:40怎么区分名段
- 2、双螺杆挤出机的分类有哪些?
- 3、65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
- 4、65型双螺杆挤出机与75行螺杆有什么不同
- 5、65双螺杆造粒机产量
- 6、65型双螺杆挤出机怎么设温度
65双螺杆挤出机1:40怎么区分名段
1、根据问题描述，65双螺杆挤出机1：40应该是指65型号的双螺杆挤出机中的1：40部分。名段可能指的是该机型中不同的部分或组件，但我无法确定具体指的是哪一部分。如果有更详细的描述或背景信息，我可以给出更准确的答案。
2、主流的以锥双为主，51，55，65，80和92位为主要机型，平双因为价格原因使用不多。
3、分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。
双螺杆挤出机的分类有哪些?
1、按螺杆的旋转方向分，双螺杆挤出机可分为同向旋转双螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。而同向旋转双螺杆挤出机两根螺杆螺纹啮合状态又分为全啮合型、部分啮合型和非啮合型。
2、（1）、啮合型同向双螺杆挤出机：由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形前进。
3、锥双和平行异向双螺杆都可以挤PVC管材型材，但只有锥双可以挤PVC软管、软料类的材料，还有平行同向双螺杆据说可以挤很多种材料，PE、PE、PVC改性料，造粒，色母料等很多种。简单说一下，希望对你有帮助。
4、塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。
65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。
挤出机冷却循环系统提供20至60PSI的压力。为了达到紊流，最好达到120PSI的压力。挤出机所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI，才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。
的约为37KW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150KG/H，65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。
65型双螺杆挤出机与75行螺杆有什么不同
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
区别在于：价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高 塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。
产量不一样，65机产量大，大产品要大机型，小产品要小机型。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。
当然螺杆在双螺杆挤出机中的作用是非常大的。相信大家都知道螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。
- 不等直径双螺杆挤出机：两个螺杆直径不同，长度比例也不同。 按照应用领域分类：- 塑料挤出机：用于塑料加工，如塑料颗粒的熔融、挤出成型。- 食品挤出机：用于食品加工，如面条、糖果、饼干等的挤出成型。
65双螺杆造粒机产量
***65双螺杆挤出机产量每年1000吨。挤出成型是塑料制品生产的主要工艺之一。双螺杆挤出机在塑料制品的成型中，具有效率高、能耗低等优点，因此被广泛应用于各种塑料制品的生产中。
目前南京地区生产的平行双螺杆机正常的情况下来讲，65机的螺套外径在64mm，机筒内径在63mm。75机螺套外径在71mm，机筒内径在78mm。在就是电机功率的大小也不同，65机功率一般情况下标配75KW，75机标配是110KW。
一般情况下，65型双螺杆膨化机产量为100-150kg/h。主电机为22kw，可以变频调速，是西门子贝得电机，拥有台达变频器。喂料电机为0.75kw，可变频调速。双轴喂料机，台达变频器。油箱容积40L，油循环含冷却装置。
双螺杆造粒机最大24吨。180双螺杆造粒机24小时产量24吨。该设备挤压均衡颗粒强度好，成型率高，24小时可产量24吨。双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
65型双螺杆挤出机怎么设温度
1、压缩段：180℃；熔融段：180℃：计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。
2、双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
3、挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
4、度。双螺杆挤出机聚乳酸可通过双螺杆反应挤出缩聚法快速有效地提高聚乳酸的摩尔质量，而且反应挤出产物分散系数减小，挤出加工温度为150度。双螺杆也分为加料段、压缩段、均化段三段。
5、根据熔指和熔融温度设定每区温度，第一区低点，机头区低点，基本上按抛物线形式设定。
6、温度范围：单螺杆挤出机通常只需加热到180℃-220℃即可，而双螺杆挤出机需要加热到更高的温度范围。